Kabelrinnen-Rollformer mit Stanzlöchern, Metallbrücke CE

Kabelrinnen-Rollformer mit Stanzlöchern, Metallbrücke CE

Übersicht Produktbeschreibung: feuerverzinkte Metallleiter-Kabelrinnen-Rollformmaschine mit Stanzmaschine. Die Kabelrinn
Basisinformation
Modell Nr.ZTRRM-C
MaterialGi,Gl,Stahl
KlingeCr12
RolleVerchromt
ÜberseelagerIndien, Russland
Blumenbeet200 Acres
Chef15 Jahre Exporterfahrung
Betreute LänderMehr als 200 Länder
HandelsfähigkeitTop3 in Hebei
MaschinenqualitätHochwertig
Service nach dem VerkaufBereitstellung von Inbetriebnahme- und Installationsarbeiten
TransportpaketKein Paket
Spezifikation8,5*1,0*1,5
WarenzeichenZTFRM
HerkunftChina
HS-Code8455221000
Produktionskapazität200Set/Jahr
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung

feuerverzinkte Stahlmetallleiter-Kabelrinnen-Rollformmaschine mit Stanzmaschine

Die Kabelrinnenmaschine aus verzinktem Stahl ist eine Art Ausrüstung zur Herstellung von Kabelrinnen aus verschiedenen Materialien. Bei der elektrischen Verkabelung von Gebäuden wird ein Kabelrinnensystem zur Unterstützung isolierter Elektrokabel zur Stromverteilung und Kommunikation eingesetzt. Kabelrinnen werden als Alternative zu offenen Kabel- oder Elektrorohrsystemen verwendet und werden häufig für das Kabelmanagement im Gewerbe- und Industriebau eingesetzt. Sie sind besonders nützlich in Situationen, in denen Änderungen an einem Verkabelungssystem zu erwarten sind, da neue Kabel durch Verlegen in der Kabelrinne installiert werden können, anstatt sie durch ein Rohr zu ziehen. Bei der Zhongtuo-Kabelrinnen-Rollformmaschine handelt es sich um eine Art Maschine zur Herstellung von Kabelrinnen nach dem Rollformprinzip.

Cable Tray Roll Former with Punching Holes Metal Bridge CE

1. Passendes Material: Verzinkt oder PPGI 2. Materialdickenbereich: 0,8–2 mm 3. Formgeschwindigkeit: 2 m/min (einschließlich Stanz- und Schneidzeit)5. Leistung der hydraulischen Station: 22 kW 6. Anzahl der Walzen: 207. Schaftmaterial und Durchmesser: 80 mm, Material ist 40CR8. Material des Körpers: 400H-Stahl. Wandpaneel; 20 mm Q195-Stahl (alle mit elektrostatischem Sprühen) 9. Toleranz: 3 m + -1,5 mm11. Steuerungssystem: PLC12. Gesamtgewicht: ca. 5 Tonnen13. Spannung: 380 V/ 3 Phasen/ 50 Hz14. Größe der Maschine: L*B*H 23 m*1,5 m*1,2 m15. Material der Formwalzen: Gcr 15/Cr12, beschichtet mit Chrombehandlung (Sie können das Material nach Ihren Wünschen auswählen )16.Material der Schneidklinge: Cr 12-Formstahl mit Abschreckbehandlung bei 58–62 °C

Manueller Abwickler und hydraulischer Abwickler können ebenfalls ausgestattet werden. Vorschub und Nivellierung sind an die Hauptmotorleistung angeschlossen, und die Nivellierungsfunktion wird durch Zahneingriff realisiert. Es besteht aus einer Nivelliermaschinenbasis, einem Rahmen, 7 verchromten ¢80*1650-mm-Rollen, einem manuellen Hebe- und Pressmechanismus und anderen Mechanismen. Die Zuführposition der Richtmaschine ist mit einem manuell einstellbaren Breitenführungsmechanismus ausgestattet.

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Die Stanzform besteht aus Cr12 mit wärmebehandelter, nivellierender Oberfläche, Schneiden usw. Die Stanzmaschine ist mit einer Hydraulikstation verbunden. Automatisch gesteuert durch Computer und hydraulischen Antrieb
Es besteht aus einem Vorschubrollentisch, 18 Formrollen und mehreren Vertikalrollen. Dieser neuartige horizontale Rollenkastensitz mit Rollenreihe ist auf einer Seite fest und auf der anderen Seite manuell verstellbar und gewährleistet so die Breite unterschiedlicher Werkstücke. Die Leistung beträgt 15 kW, die Geschwindigkeit kann 12 m/min erreichen, die Rollen haben eine freitragende Struktur, alle Rollen haben Gcr15. Zwischen den Rollen befinden sich Stützrollen, und die Oberfläche der Stützrolle ist mit Hartchrom 0,05 mm beschichtet.
Auf die Länge schneiden. Alle Stanzformen werden durch Wärmebehandlung, Oberflächenschleifen, Drahtschneiden und andere Verfahren aus Cr12 hergestellt. Der Schneidmechanismus ist mit der Hydraulikstation des Geräts verbunden. Alle Vorgänge sind vollständig computergesteuert und werden hydraulisch angetrieben.
die die Stanz-, Falt- und Scherteile der Einheit mit Strom versorgt. Es besteht aus einem Öltank, einer Ölpumpe, einem hydraulischen Magnetventil, einer Hydraulikleitung usw. Die Hydraulikstation ist mit einem unabhängigen Hydrauliköl-Luftkühlsystem ausgestattet
Einschließlich eines kompletten Satzes elektrischer Steuerungssysteme, die von einer Industrie-SPS gesteuert werden. Die gesamte elektrische Ausrüstung ist auf 380 V, 50 Hz ausgelegt. (Kann je nach Benutzeranforderungen angepasst werden, der Preis ist extra). Marke: DeltaZähler: Omron (Kann je nach Anforderung angepasst werden)
Produktparameter
Anzahl der FormrollenstationenUngefähr 24
Durchmesser der Formwalzenwellen90mm
Rollformgeschwindigkeit10-15 m/min
Produktionsgeschwindigkeit4-6m/min
FormwalzenmaterialGc15-Formstahl, mit Vergütungsbehandlung
SchneidmaterialCR12-Formstahl, vergütet
KontrollsystemPanasonic PLC und Yaskawa Konverter
StrombedarfHauptmotorleistung: 4×5,5 kW
Motorleistung der Hydraulikeinheit: 5,5 kW
Unternehmensprofil

Cable Tray Roll Former with Punching Holes Metal Bridge CE